Brinkmann Pumps 有著超過 60 年的研發經驗，1950 年，Karl - Heinz Brinkmann 在德國韋爾多爾建立了 BRINKMANN PUMPEN 公司，并推出各種系列的泵。長期的發展歷程使其積累了豐富的技術經驗，對泵的設計、制造等環節有著深刻理解，能夠精準把握市場需求和技術發展趨勢，為其潛水泵的高技術含量奠定了堅實基礎。

二、精妙的工作原理

Brinkmann Pumps 潛水泵的工作原理基于離心泵原理。當葉輪高速旋轉時，帶動泵內液體一同旋轉，在離心力的作用下，液體被高速甩離葉輪向外拋出。這些被甩出的液體在泵殼擴散室內速度逐漸減慢，壓力逐漸增加，然后從泵出口排出管流出。在葉片中心處，由于液體被甩向周圍，形成既沒有空氣又沒有液體的真空低壓區。此時，液池中的液體在池面大氣壓的作用下，經吸入管流入泵內，如此循環往復，實現液體的連續抽吸和排出。與普通離心泵不同的是，Brinkmann Pumps 潛水泵整個機組潛入水中工作，減少了復雜的管路連接，提高了工作效率和穩定性。

三、豐富多樣的產品類型

標準冷卻液潛水泵（如 TA、TE、STE、STA、TVG、TVA 系列）

安裝便捷性：易于安裝在儲罐頂部，通過帶 45 度 SAE 法蘭可實現簡單的管道連接，大大節省了安裝時間和人力成本。

軸承優勢：采用長壽命、無密封或低磨損抗摩擦軸承。這種軸承設計減少了機械部件之間的摩擦，降低了能量損耗，延長了泵的使用壽命，減少了維護頻次。

浸入深度：浸入深度可達 1.5m，能夠適應不同深度的液體抽取需求，在一些大型工業儲罐或深井取水等場景中表現出色。

材質特性：像 TVG/TVA 系列，所有接液部件均采用不銹鋼制成，具有出色的耐腐蝕性，可適應冷卻液、乳化液、油等多種流體介質，即使在惡劣的化學環境下也能穩定運行。

葉輪設計：葉輪采用半開放式設計，這種設計有利于輸送含有一定雜質的液體，減少葉輪被堵塞的風險，提高泵在復雜工況下的適應性。

性能參數：容積式輸送能力高達 1.300 加侖 / 分鐘，交付頭可達 300 英尺，能夠滿足不同規模工業生產和民用場景的流量和揚程要求。

快速抽吸潛水泵（如 SFL 系列）

特殊系統：配備 “BRINKMANN 抽吸脫氣系統"，該系統專門針對泵送具有重切屑負荷且極度空氣夾帶的流體（如乳化液）而設計。當液位到達吸入入口時，能迅速達到穩定的工作條件，大大提高了抽吸效率，減少了啟動時間和空轉損耗。

設計靈活性：SFL 系列提供帶壓力表連接端口的法蘭，且法蘭可以旋轉，方便進行水平或垂直管道連接，可根據實際安裝空間和管道布局進行靈活調整，提高了安裝的便利性和適應性。

葉輪材質多樣：葉輪材料包括標準鑄鋼、特殊鑄鐵、CM1CrMo、CM3 CrMo、CM4CrMo CrMo 等多種選擇。不同的材質適用于不同的工作環境和介質特性，例如在高磨損環境下，可選用特殊鑄鐵或含鉻鉬合金的材質，以增強葉輪的耐磨性，延長泵的使用壽命。

芯片處理能力：最大芯片與冷卻液重量比可達一定比例（如部分型號為 1%），并且提供多種型號（如 SFL550、SFL650、SFL850 等），具有不同的芯片直徑和長度處理能力，能夠有效應對重切削中產生的切屑問題，保障泵在復雜工況下的持續穩定運行。

用于特殊材質切割和泵送的潛水泵（如 SFC 系列）

電機與葉輪設計：配備大尺寸電機，為切割和泵送提供強大動力。采用優化的軸向葉輪，半開式葉輪允許泵送顆粒和冷卻液，同時可調節的刀片間隙設計，能夠根據所切割材料的特性和厚度進行調整，確保切割效果和泵送效率。

切割單元優勢：擁有硬化切割單元（硬度 > 60HRC），專門用于切割鋁屑或類似材料，并將其與冷卻液一起泵送。這種高硬度的切割單元能夠應對高強度的切割工作，保證在長時間使用過程中不會因磨損而影響切割性能。

特殊性能：具備干運行能力，在一些特殊工況下，即使短時間內泵內沒有液體，也不會對泵造成損壞，提高了泵的使用靈活性和可靠性。同時，采用免維護的減震襯套，減少了運行過程中的震動和噪音，提高了設備運行的穩定性和舒適性，降低了維護成本。最大芯片與冷卻液重量比可達 1.5%，在處理含有較多固體顆粒的冷卻液時表現優異。

四、技術優勢

高效節能設計：通過優化的水力模型設計，Brinkmann Pumps 潛水泵在保證高壓力輸出的同時，大幅降低能耗。與同類型產品相比，運行功率更優。例如，一些型號在長期運行過程中，能為企業節省大量的能源成本，符合現代工業綠色生產、節能減排的理念。在能源日益緊張和環保要求日益嚴格的今天，這種高效節能特性使 Brinkmann Pumps 潛水泵在市場競爭中脫穎而出。

穩定可靠的性能：制造潛水泵時，選用高品質耐磨材料制作關鍵部件，并經過嚴格的工藝處理。這使得泵的抗腐蝕、抗磨損能力出眾。在連續運轉過程中，流量穩定，壓力波動小。以機床冷卻應用為例，穩定的流量和壓力能夠確保機床刀具得到均勻、持續的冷卻，保證加工精度，減少因設備不穩定導致的生產中斷，從而提高整體生產效率，降低次品率，為企業創造更大的經濟效益。

靈活的適配能力：無論是高溫還是低溫環境，亦或是不同粘度的介質，Brinkmann Pumps 潛水泵都能從容應對。在高溫工業制程中的液體輸送，或是在寒冷地區的地下水抽取等場景中，它都能正常工作。同時，可與多種工業設備無縫對接，在汽車制造的精密加工、電子行業的潔凈制程、印刷機行業、塑料行業以及飲料行業等不同領域的生產線上，均能發揮出色作用，滿足多樣化生產需求，展現出強大的通用性和適應性。

便捷的維護設計：產品結構布局合理，關鍵部件易于拆卸和更換。日常維護無需復雜工序，這一設計大大縮短了維護時間，降低了維護難度。例如，當需要更換磨損的葉輪或密封件時，維修人員能夠快速進行操作，減少設備停機時間，讓設備管理更加輕松，保障生產的持續進行，降低企業的維護成本和生產中斷風險。

五、嚴苛的應用場景要求與適配方案

機床行業：在機床加工過程中，需要潛水泵為刀具提供冷卻和排屑功能。Brinkmann Pumps 潛水泵能夠處理含有切屑的冷卻液，防止切屑堆積影響加工精度。其穩定的流量和壓力可確保刀具在高速運轉時得到充分冷卻，延長刀具使用壽命。對于不同類型的機床，如車床、銑床、磨床等，可根據機床的功率、加工工藝以及冷卻液的流量和壓力需求，選擇合適型號的 Brinkmann Pumps 潛水泵，如 TA 系列適用于一般冷卻液循環，而 SFC 系列則更適合處理含有鋁屑等特殊材質切屑的冷卻液。

工業冷卻系統：在工業生產中，許多設備在運行過程中會產生大量熱量，需要冷卻系統進行降溫。Brinkmann Pumps 潛水泵可作為冷卻系統的核心部件，將冷卻液輸送到需要冷卻的設備部位。由于工業冷卻系統對冷卻液的流量和溫度控制要求較高，Brinkmann Pumps 潛水泵憑借其高效節能、穩定可靠的性能，能夠根據系統的實際需求精確調節流量，保證冷卻效果的同時，降低能源消耗。同時，其多種材質的選擇可適應不同類型冷卻液的化學特性，防止泵體被腐蝕。

污水處理領域：污水處理過程中，需要將污水中的固體雜質與液體分離，并將處理后的水進行排放或再利用。Brinkmann Pumps 潛水泵能夠輸送含有一定固體顆粒的污水，其半開放式葉輪和特殊的材質設計可有效防止堵塞和磨損。在污水提升環節，可根據污水池的深度、提升高度以及流量要求，選擇合適浸入深度和性能參數的潛水泵型號，確保污水處理系統的穩定運行。

噴泉景觀工程：噴泉景觀需要潛水泵將水從水池中抽出并噴射到空中，形成各種美麗的水形。Brinkmann Pumps 潛水泵的流量和揚程可根據噴泉的設計高度和水形效果進行精確調節，其穩定的運行性能能夠保證噴泉持續、均勻地噴水，營造出絢麗多彩的景觀效果。同時，其良好的密封性能可確保在水下長期工作時不會出現漏電等安全問題，保障游客的人身安全。

六、維護保養要點

安裝漏電保護器：由于潛水泵在水下工作，存在漏電風險。安裝漏電保護器，一旦潛水泵漏電值超過動作電流值（一般不超過 30 毫安），保護器會立即切斷電源，避免漏電造成電能損失和觸電事故，保障人員和設備安全。

關注電源電壓：電源電壓異常會對潛水泵電機造成損害。當相電壓低于 198 伏，線電壓低于 342 伏時，電機轉速下降，可能導致啟動繞組長時間通電發熱甚至燒壞；電壓過高同樣會引起電機過熱燒毀繞組。因此，在潛水泵作業中，需隨時觀察電源電壓值，若電壓偏離額定電壓 ±10%，應停止電機運轉，排查并解決問題。

避免頻繁開關：頻繁開關潛水泵，電泵停轉時產生的回流會使電機負載啟動，導致啟動電流過大，容易燒壞繞組。而且啟動時電流較大，頻繁啟動會增加電機繞組損壞的風險，所以應盡量減少不必要的開關操作。

防止超負荷工作：不要抽取含沙量大的水，同時隨時觀察電流值是否在銘牌規定數值范圍內。若電流過大，應停機檢查，避免潛水電泵長期超負荷工作。此外，電泵脫水運行時間不宜過長，以免電機過熱燒毀。

確保電機旋轉方向正確：部分潛水泵正轉和反轉均可出水，但反轉時出水量小、電流大，長時間反轉會損壞電機繞組。因此，在安裝和使用前，務必搞清電機的旋轉方向，若方向錯誤，應及時調整。

注意電纜線安裝與絕緣電阻：安裝潛水泵時，電纜線要架空，電源線不宜過長。潛水泵下水或提出時，切勿使電纜受力，防止電源線斷裂。潛水泵工作時不能沉入泥中，以免電機散熱不良燒毀繞組。安裝時，電機的絕緣電阻不應低于 0.5 兆歐，以保證電氣安全。

定期檢查與維護：平時要經常檢查電機，查看下蓋有無裂紋、橡膠密封環是否損壞或失效等，若發現問題應及時更換或修復，避免水滲入潛水泵。定期對潛水泵進行全面檢查，如檢查葉輪的磨損情況、軸承的潤滑狀態等，及時更換磨損部件，添加或更換潤滑油，確保潛水泵始終處于良好的運行狀態。